Ocado muestra innovación en impresión 3D
Ocado ha presentado un nuevo enfoque para construir los robots en sus centros logísticos, que espera mejore drásticamente la eficiencia y reduzca los costos operativos.
La compañía ha desarrollado un bot de la serie 600 que, según afirma, es más económico de construir y más liviano que el bot de la serie 500 actual.
En el evento virtual Ocado Rewired, Tim Steiner, CEO y fundador de Ocado, discutió cómo la pandemia de Covid-19 había llevado a un cambio importante en la adopción de la entrega de comestibles en línea.
Dijo que el desafiante compromiso en la compra de comestibles es poder ofrecer los productos que los clientes realmente quieren, que ofrezcan una buena relación calidad-precio, pero con una variedad de tiempos de entrega que se adapten a su estilo de vida.
Según Steiner, el bot de la serie 600 para el manejo de mensajes "lo cambia todo". Ocado diseñó la Serie 600 utilizando optimización de topología, similar a la técnica utilizada en la industria aeroespacial para hacer que los componentes de las aeronaves sean fuertes pero livianos. Luego utilizó la fabricación aditiva, en asociación con HP, para crear impresiones 3D de las piezas necesarias para construir la Serie 600.
Los bots funcionan en una red en las instalaciones de Ocado, y Steiner dijo que "la serie 600 brinda la oportunidad de repensar nuestra red". Debido a que es más liviano, dijo que Ocado ahora tiene la capacidad de construir redes ultraligeras que se pueden construir en paralelo en semanas en lugar de meses.
Esto también significa que las redes se pueden instalar en una amplia variedad de edificios existentes, agregó, lo que reduce el costo de construir una nueva instalación. También significa que Ocado puede desarrollar microcentros de cumplimiento.
“Debido a que los bots de la serie 600 son altamente eficientes energéticamente y requieren mucha menos energía para lograr el mismo rendimiento con el mismo espacio, los nuevos sitios requerirán menos equipo de enfriamiento, lo que reducirá el consumo de energía y los costos generales de construcción.
La drástica reducción en el material utilizado para nuestras rejillas más livianas no solo facilita el diseño del sitio, sino que también nos permite instalar nuestra nueva tecnología en edificios más simples, lo que reduce significativamente los plazos y los costos asociados con la construcción de instalaciones especialmente diseñadas. ”, dijo la compañía. .
La mitad de las piezas de la serie 600 se imprimen con una impresora 3D HP. La empresa reconoció que aún no ha decidido dónde se colocarán estas impresoras. Se pueden alojar en una instalación de fabricación central o en el sitio en un almacén, lo que permite que las piezas se impriman a pedido cuando sea necesario para reparar la Serie 600.
En cuanto al software, Ocado también dio a conocer un nuevo enfoque de distribución llamado Ocado Orbit, que dijo que es el primer centro de distribución virtual del mundo. El modelo de distribución de Ocado se basa en ejecutar los pedidos de los clientes directamente a través de sus centros de cumplimiento de clientes (CFC).
Si bien la plataforma inteligente de Ocado evita la necesidad de construir una red de centros de distribución regionales para entregar productos al centro logístico, sus CFC deben tener un tamaño mínimo determinado para lograr la rentabilidad necesaria para los proveedores.
Según Ocado, Orbit está abordando este desafío mediante la creación de un sistema en el que los almacenes más pequeños comparten un "centro de distribución virtual".
Cada uno actúa como un centro de suministro principal para una fracción del inventario. Por ejemplo, pueden recibir un pedido grande de un proveedor, pero todos tienen acceso a la gama combinada, lo que brinda a los clientes una amplia variedad de opciones.
Usando el aprendizaje automático, Orbit expande su inventario total en toda la red. Los productos se mueven de un almacén a otro para garantizar que los alimentos que los clientes desean estén en el almacén más cercano a su hogar.
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